摘 要：针对目前枕式包装机结构所存在的一些问题，从检漏方面、下料器设计、封口密封性、打码机、冷却水等几方面提出了改进建议。
关键词：枕式包装机；改进建议；检漏；下料器；封口密封；打码机；冷却水
近些年，枕式包装机广泛应用于医药、食品等行业中采用铝塑包装板块的袋包装，其具有防潮、防尘、避光等作用，并能提高产品的档次。从成本的角度说，使用枕式包装机比手工制袋包装节约成本20%以上，而且可与铝塑包装机、热收缩包装机等机械联动生产。
枕式包装机的技术参数：速度一般为60～200包／min，制袋尺寸一般长70～300 mm、宽20～120 mm、高5～60 mm。同时，枕式包装机必须具备以下基本功能：(1)可调式制袋器，以满足多品种、多规格、多板数的包装要求；(2)差动式送料方式，在运行过程中可以方便地实现供料位置的调整；(3)微电脑包装控制器，人机对话模式，速度、袋长、切点位置检测等都可在界面上直接显示；(4)滑动式横封机构，可上下任意调整横封的中心高度；(5)变频调速，方便简单。
虽然，枕式包装机有着许多智能化特点，但笔者在实际使用过程中，仍发现此类设备还有一些细节问题有待商榷。因此，笔者写此文的目的是对这些细节提出改进化的建议。
1 对检漏方面的改进建议
目前，大部分铝塑包装机上并没有配备检漏装置，在随后的枕式包装或彩盒包装前，都是人工进行选板。这种质量控制方式一方面需要较多的人工成本，另一方面因为操作人员的各种自身原因很难保证产品的质量，缺粒板块容易流入成品中，进而影响企业的产品质量和企业形象，对企业的销售带来很大的负面影响。
如果企业最初采购的设备没有配置检漏装置，若进行设备改造，成本很高、改造难度大，在此，笔者提出一项对枕式包装机的下料工位进行改进的措施，可以解决这一问题。
改进方式：在枕式包装机的下料工位至板块进入复合膜前的行程中增加一个检漏工位(如图1所示)，其类似瓶装包装线剔除封口不合格产品的装置。该装置应与下料工位的数板器同步连动控制，通过光电感应或其他的方式，直接剔除或提示缺粒板块的存在并加以标记。增加该工位不会或很少延长设备的长度，并且从技术角度上看，这个改进也是容易实现的。
改进后的优点：(1)从中长期成本考虑，相比人工选板的方式，可大大降低生产成本；(2)从产品的质量控制角度来说，比人工选板更具可靠性，更能保证产品的质量；(3)从设备改造的难度上看，比在铝塑包装机上增加检漏装置更经济，更容易实现。
2 对下料器设计的改进建议
目前，枕式包装机的下料器（如图2所示）的设计精度较低，板数经常计数不准，而且容易将板子卡住，废品率较高，浪费很大。建议厂家在下料器的制造和设计上能更好地保证精确度。
3对封口密封性的改进建议
关于枕式包装机封口的密封性，由于纵封的存在，导致横封袋子的中间位置的局部是４层包装材料，因此在横封之后４层包装材料的两侧容易产生很小的孔，时间长了湿气会从孔中进入袋
内，降低了袋子的防潮性能，对防潮要求高的品种影响比较大，希望厂家能够注意加以改进和优化。
4 对打码机的改进建议
由于枕式包装机上打码机的油墨容易擦掉，在运输和搬运的过程中可能会因摩擦等因素而导致打印的三期字码模糊不清，因此目前部分制药企业采用在设备上加配喷码机，来完成喷印。因此厂家是否可以从设备的整体、美观、得体考虑，设计一个喷码机的放置位置。
5 对冷却水的改进建议
枕式包装机是外包装设备，在外包间接冷却水时常常因为位置的原因而很不方便，目前我司是采用小水泵工作，建议厂家以后能随机配置循环水泵，把服务做得更周到更细致。
6 结语
综上所述，笔者希望并建议枕式包装机的生产厂家能够考虑和采纳以上改进的建议，相信通过如此改进的设备能普遍得到广大药品生产企业的认可和欢迎，这也是帮助设备生产厂家进一步扩大市场的一种方式。其既提高了制药企业对产品质量的控制水平，同时还节省了生产成本，实现制药和药机企业的双赢。
作者简介：王显波（1979-），男，辽宁省丹东市人，药师，现从事企业车间管理工作。