浓稀配液系统工艺流程图


blueski推荐 [2009-1-22]
出处:淄博华周制药设备有限公司
作者:不详
 

 
来自淄博华周制药设备有限公司。该司生产的N(X)PG系列浓、稀配罐设计合理,工艺先进,完全符合国家GMP认证要求。罐体均采用立式双层结构,内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带通蒸汽加热或通冷却水降温,并充填聚氨脂材料保温。外层保温板采用镜面或磨砂抛光,罐体光泽一致。凡与药液接触的部件采用316L材质,其余均采用304材质。内罐体底部封头为凹凸型,采用偏壁式轴向流搅拌,罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.22um空气呼吸器、搅抖系统。罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作,仪表显示药液温度、液位,提供上、下限报警等功能。根据用户要求,稀配罐可增加充氮气装置和PH计。
其它设备如下:
N(X)PG浓、稀配液设备

       防爆变频式浓配罐        浓配罐


稀配罐
L(W)CG系列蒸馏水贮罐

    本公司生产的L(W)CG型蒸馏水贮罐,完全按照国家GMP认证规范要求制造。自动控制,确保了80℃内存、65℃小循环和大循环的工艺要求。罐体采用立式或卧式两种,均为双层结构。内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带加热,并充填聚氨脂材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温,罐体光泽一致。凡接触药液部件均采用316L材质,其余均采用304材质。顶部开设进水口、回流口、消毒口、清洗口,人孔、安装0.22um空气呼吸器。底部设有凝水出口、蒸馏水出口、排污口、测液位口、测温口。备有控制柜操作,仪表显示蒸馏水温度、液位。实现恒温自控并提供上、下限报警等功能。

CSG纯化水贮罐系列

    本产品用于电渗析、单级反渗透、双级反渗透、EDI制水装置的纯化水贮存。罐体分为卧、立式两种,依据工艺要求的不同分为:316L、304材质两种,罐体内外均作整体抛光处理Ra0.45°罐体可满足GMP规范要求的纯蒸汽灭菌,配置0.22um的呼吸器、360。旋转洗罐器、测液位装置,设有进水口、回流口、纯蒸汽灭菌口、洗罐器接口、呼吸器接口、出水口、排污口、取样口。也可根据用户工艺要求的不同增加其它接1:3和装置。可生产0.5-50m3的罐体容积设备。

药液贮罐

        药液回收罐          立式药液贮罐
FYF反应釜系列

    反应釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等过程中的混合反应设备。本公司具有一、二压力容器设备制造资质,可为不同行业制造结构不同、性能各异的系列产品。尤其在制药设备领域经验丰富,所生产的设备完全符合GMP验证要求。根据用户工艺要求进行设备选材分为:316L、304两种。罐体内外抛光处理Ra0.45,加热层分为螺旋带和夹套式。加热能源分为蒸汽和电加热可供选择。保温板采用304材料并填充聚氨脂发泡剂。设有视灯视竟、搅拌装置、人孔加料口、洗罐器、呼吸器、药液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷却水入、出口、物料出口、排污口、取样口、测温、液位装置。可生产0.3-10m3的反应釜。

JF结晶釜系列

    结晶釜是物料混合反应后,夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备,其关键环节在于夹层面积的大小,搅拌器的结构形式和物料出13形式,罐体内高精度的抛光,以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。本公司对不同的工艺要求,具有丰富的设计和制造经验,所生产的设备完全符合GMP验证要求。可生产0.3-5m3的结晶釜。

FXG发酵罐系列

    发酵罐可根据不同的工艺要求,采用不锈钢316L或304材料制作。罐体内表面抛光至Ra0.45um,可避免附着物的产生。设有搅拌装置,搅拌形式多达十余种,能满足不同发酵工艺需要。采用双端面机械密封,密封性更佳。可根据用户工艺需求选择配置PH、溶氧、通气流量、温度、压力、搅拌转速、消泡等自动控制系统。
发酵罐容积规格:100L-50000L