本要点以大园盘式锁刀+八头旋转压紧为例，其它机型可参照相应变动。
3.1、方式与功能
　　(1)抗生素瓶盖，铝盖（或铝塑复合盖）振荡自动定向理盖、喂料上盖。
　　(2)能适应国标抗生素管制瓶与国标铝盖或铝塑复合盖间的轧紧。
　　(3)能自动进出瓶、理盖、进盖、扣盖及轧紧。经轧铝盖的瓶子，胶塞不应松动，有良好的密封性。
　　(4)添加铝盖的过程中能保持轧盖机的连续运行。
3.2、结构和制造
3.2.1、总体材质与结构
　　(1)外裸露件均采用优质奥氏体不锈钢或其它不与药品发生化学变化、不腐蚀不吸收药
品的材质，箱体外表面采用不锈钢。
　　(2)结构上能适应一机同时二用，既能用于铝盖又能用于铝塑复合盖的轧盖。
　　(3)应灭菌需要经常拆卸的零部件应拆装方便，设计上无死角、清洗方便和适用于高温灭菌。整机外露部分应便于清洗。
　　(4)进出瓶分度拨盘采用耐磨非金属材料，其分度精度应≤±45’；
　　(5)八头支撑瓶底的顶瓶座结构应考虑到磨损和调换方便，其表面硬度HRC≥45；
3.2.2、大园盘式锁刀
　　(1)大园盘式锁刀可上下调节和采用偏心调整，使轧刀位移且轧刀边有效挤压铝盖。
　　(2)锁刀用材除确保HRC≥45，还需耐腐且外表面处理。
3.2.3、旋转顶压部分
　　(1)八头轧盖头和顶瓶座结构简单及可拆性，且轧盖头和顶瓶座对中心调节方便。
　　(2)八头轧盖头和顶瓶座中心应方便调整在同一园周面上。
　　(3)箱内顶瓶凸轮的顶压动作应有缓冲和调节，以确保轧盖无瓶破损。
3.2.4、铝盖输送定向及扣盖
　　(1)既能用于铝盖又能用于铝塑复合盖的输送定向及扣盖。
　　(2)整个铝盖的输送过程中的接触部份均打磨成光滑并抛光，且轨道无卡盖现象。
　　(3)电磁振荡输送盘低噪声运作，输送盘中的导向结构能确保剔除反向和重叠铝盖的功能，使铝盖正确进入轨道中。
　　(4)扣盖动作正确到位，做到基本不掉盖。
3.2.5、输送机构
　　(1)保输送链能自动进出瓶。
　　(2)最好机构应设有倒置瓶剔除功能，输送链应设有遇碎玻璃等卡阻过载保护装置。转盘转速匀稳，基本不产生倒瓶现象。各过桥处应交接平稳和能顺当通过瓶。
3.3、电气和控制
3.3.1、连锁及控制
　　(1)机器速度能变频调速，有相应的指示，铝盖输送振荡频率可调。变频和振荡频率的控制调节，并有点动等控制开关和报警显示。
　　(2)能动态反映主要工序的情况。并能自动计数反映当班产量。
　　(3)缺瓶不落铝盖。
　　(4)设有对末盖胶塞瓶子不进行扣盖和轧盖或报警。
　　(5)当发生下列情况时应自动停机并报警：a当机械超载故障时；b输送链或进出瓶拨盘卡住等机械发生故障时。
3.3.2、联机性：最好能接受下道工序所需的停机或减速的指令并予以控制。
3.4、安装环境要求
　　整机处10万级洁净度空间。
3.5、主要控制指标
　　(1)自动扣盖成功率≥99.5％；
　　(2)缺瓶不落盖动作完成率100％；
　　(3)工作时，挤瓶破损率＜1‰；
　　(4)轧盖能力，达到产量要求；
　　(5)轧盖成品率≥99％。经轧盖后抗生素瓶成品铝盖滚压质量合格为:用三个手指力转动铝盖,铝盖与抗生素瓶之间不能发生相对转动。滚压后铝盖弯边尺寸为＞1mm。
　　(6)轧盖成品密封后瓶内真空度保持试验：根据工艺要求，作抗生素瓶内真空度保持试验或抗生素瓶轧盖气密性试验。